隨著國家化工、油藏等制造業產業經濟的迅猛發展，化工產業自動化水準越來越高。但與之同時，企業日常生產中會不斷遇到自動化儀表、設備故障問題隨時有可能影響正常生產，進而影響企業經濟效益。由此可見，加強自動化儀表的日常維護與故障處理具備重要現實意義。

1.自動化儀表常見故障

1.1溫度控制儀表系統故障

當溫控儀表出現異常故障時，應能了解到溫控儀表測量時滯后性表現明顯，即儀表測量通常滯后性較大。首先，觀察儀表顯示值大小，如若儀表測量時顯示值突然不穩定，出現變大抑或變小時，則確認出其故障出現在系統內部。其次，如若發現溫控儀表顯示出現較快震蕩行為，則基本可確認為PID調整不當所引發異常。最后，溫控儀表指示如若出現較慢范圍波動，則基本可確認出其故障引發是工藝生產所致。

1.2醫療控制儀表常見的系統故障

首先，當壓力控制儀表出現波動性震蕩變化時，一般通過這種異常特征可確認出是生產工藝操作出現異常變化引發其出現異常。其次，可能是壓力系統儀表顯示出死線變化，即使工藝操作發生調整或變化，其顯示值也沒發生改變時，則一般故障會出現在測量系統中。為此，要重點檢查引壓管是否出現堵漏，如若沒發現堵漏則可判斷故障點出現在測量指示系統中，故而采取針對性方案進行調整或維修。

1.3流量控制儀表系統故障

首先，測量控制儀表如若發現指示值處于最小狀態，則需要重點對現場儀表予以檢查，如若無異常狀況，則故障應定位在顯示儀表中。此時，如若未能檢驗出異常，則故障最可能出現在系統壓力參數不足或者系統內部出現堵塞，即這些情況可能是操作不當，抑或介質結晶參數不對所造成。如此一來，當系統管路出現堵塞，則需要了解其管堵原因。具體可能是孔板差壓流量計、抑或是正壓引壓管出現堵塞，包括可能是機械式儀表出現流量計齒輪卡死或者過濾網堵塞等情況，進而進行針對性檢修即可。其次，當發現測量儀表指示值處于最大狀態時，則與其對應的檢測儀表指示也會處于最大狀態。此時，可以手動調試或遙控調節閥開度。如若是指示流量值未能控制到正常狀態，則需要重點檢查引壓系統是否處于正常，包括檢查傳輸信號是否出現異常等。最后，如若流量控制指示確實波動頻率較高，則可以將控制狀態改為手動調整，并對應改變控制參數PID或者調整工藝操作流程予以解決故障。